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污泥上浮原因：

污(wu)泥(ni)上浮主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經過長時間停留會造成缺氧，則反硝化菌會使硝酸鹽轉化成氨和氮氣，在氨和氮氣逸出時，污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。

污泥(ni)上浮解決辦法:

污(wu)泥上浮現象和活性(xing)污(wu)泥的性(xing)質(zhi)無關，只因污(wu)泥中(zhong)產生(sheng)氣(qi)泡，使污(wu)泥密度小于水，因此(ci)污(wu)泥上浮不應與污(wu)泥膨脹混為(wei)一談，具體解決(jue)辦法(fa)有：

① 降低進水鹽(yan)濃度，控制高(gao)負(fu)荷COD的沖擊。

② 準確地控(kong)制(zhi)(zhi)曝氣池內的(de)COD負荷。因(yin)此，在(zai)運行操作上(shang)要控(kong)制(zhi)(zhi)曝氣池進水量。通過(guo)準確地控(kong)制(zhi)(zhi)MLSS（建(jian)議6-8g/L）和曝氣池進水量，將(jiang)COD負荷控(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)0.2-0.4kg/（m3·d）的(de)適當范圍(wei)，以減少(shao)污(wu)水的(de)沖擊，如果該污(wu)水經過(guo)均質(zhi)池后的(de)COD濃(nong)度(du)仍然超過(guo)設計標準，應將(jiang)該股污(wu)水引入事故池以待日后處理。

③ 完善(shan)新建(jian)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)預處理工藝，控制(zhi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)厭氧(yang)與兼氧(yang)酸(suan)化(hua)水(shui)(shui)解池(chi)(chi)是保(bao)障后續曝(pu)氣池(chi)(chi)正(zheng)常運轉的(de)關鍵步(bu)驟(zou)，污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)中的(de)難降解有(you)機物在此得(de)到降解后，可以保(bao)證(zheng)曝(pu)氣池(chi)(chi)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)的(de)出水(shui)(shui)要求，也(ye)改善(shan)了二沉(chen)池(chi)(chi)的(de)沉(chen)降性能。應采取以下措施：完成潛水(shui)(shui)攪拌(ban)機配電系統(tong)的(de)改造，盡快(kuai)泵污(wu)(wu)(wu)泥(ni)至酸(suan)化(hua)池(chi)(chi)，進行酸(suan)化(hua)池(chi)(chi)的(de)調節和酸(suan)化(hua)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)的(de)馴(xun)化(hua)。一次(ci)投加(jia)剩余污(wu)(wu)(wu)泥(ni)約(yue)為池(chi)(chi)容的(de)1/5，投加(jia)量約(yue)為100m3，使池(chi)(chi)內混(hun)合液濃度在4-6g/L。

④ 控制(zhi)曝(pu)氣(qi)池的(de)溶解氧濃(nong)度，適當減(jian)低氧曝(pu)池MLSS，基(ji)本(ben)控制(zhi)在10g/L以(yi)內，與之相(xiang)應(ying)的(de)溶解氧濃(nong)度控制(zhi)應(ying)根(gen)據(ju)進水有機負荷及時(shi)調整。

⑤ 增(zeng)加(jia)污(wu)(wu)泥回流量，及時排除剩余(yu)污(wu)(wu)泥，降低(di)混(hun)合液污(wu)(wu)泥濃度，縮(suo)短污(wu)(wu)泥齡(ling)，降低(di)溶解氧濃度，但(dan)不能進入消(xiao)化階(jie)段。

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