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前言：污水排放總氮不達標怎么處理，污水中的總氮主要由氨氮、硝酸鹽氮、有機氮等構成，其中每一種氮的處理方法均不同，**先需要分析污水排放口的總氮的構成和具體濃度，而后對癥下藥、藥到病除。

一、污水處理廠排放總氮不達標的幾種情況：

根據(ju)污水總(zong)氮(dan)(dan)的構(gou)成，污水總(zong)氮(dan)(dan)不達標(biao)主(zhu)要可能是(shi)硝酸鹽氮(dan)(dan)超標(biao)、氨氮(dan)(dan)超標(biao)、有機氮(dan)(dan)超標(biao)等。

1、氨(an)氮不達(da)標。氨(an)(an)氮(dan)不達(da)標主要是污水好氧能(neng)力差或(huo)者(zhe)沒有生化(hua)導致的(de)，氨(an)(an)氮(dan)的(de)解決(jue)辦(ban)法(fa)(fa)是使用折點加氯的(de)方法(fa)(fa)進行解決(jue)，市面上也有**的(de)氨(an)(an)氮(dan)去除劑可以解決(jue)，其(qi)原理是通過氧化(hua)的(de)辦(ban)法(fa)(fa)將氨(an)(an)氮(dan)氧化(hua)為(wei)氮(dan)氣排放。

2、有機(ji)氮超(chao)標。有(you)(you)機(ji)氮比(bi)較(jiao)難解(jie)決(jue)，主要是一些大分(fen)子有(you)(you)機(ji)物(wu)中(zhong)含有(you)(you)碳氮鏈條，比(bi)較(jiao)穩(wen)健，需要通(tong)過厭(yan)氧(yang)或者(zhe)氧(yang)化的(de)辦法進行解(jie)決(jue)，其中(zhong)，厭(yan)氧(yang)是通(tong)過微生物(wu)將有(you)(you)機(ji)物(wu)分(fen)解(jie)，從而將有(you)(you)機(ji)氮轉(zhuan)變為(wei)(wei)氨(an)氮。氧(yang)化的(de)辦法也是通(tong)過芬頓(dun)或者(zhe)紫外氧(yang)化將有(you)(you)機(ji)氮氧(yang)化為(wei)(wei)氨(an)氮。轉(zhuan)變為(wei)(wei)氨(an)氮以后，后續(xu)按照去除氨(an)氮的(de)方(fang)法解(jie)決(jue)即可。

3、硝酸(suan)鹽氮超(chao)標，硝酸(suan)鹽(yan)氮主要(yao)是(shi)由于生化(hua)部(bu)分氨氮的轉化(hua)或者原水中(zhong)含(han)有(you)硝酸(suan)鹽(yan)導致。硝酸(suan)鹽(yan)氮超(chao)標主要(yao)是(shi)業主沒有(you)生化(hua)設(she)施或者缺氧能(neng)力不足(zu)，硝酸(suan)鹽(yan)氮沒有(you)進(jin)一步(bu)轉化(hua)為氮氣。

二、針對不同原因導致的TN高，有以下解決方案：

1、氨氮超標導致的TN超標

氨(an)氮(dan)不達(da)標(biao)，TN也很難達(da)標(biao)，氨(an)氮(dan)超(chao)標(biao)的情況有以(yi)下幾種，基本上包括了常見的氨(an)氮(dan)超(chao)標(biao)的問題！

1）、有機物導致的氨氮超標

大(da)(da)量(liang)碳源進入A池(chi)，反硝(xiao)化(hua)利用(yong)不(bu)了(le)，進入曝氣池(chi)，因(yin)為(wei)底物充足(zu)，異養(yang)(yang)菌(jun)有氧代謝，大(da)(da)量(liang)消耗氧氣和微量(liang)元素(su)，因(yin)為(wei)硝(xiao)化(hua)細菌(jun)是自(zi)養(yang)(yang)菌(jun)，代謝能力(li)差，氧氣被爭(zheng)奪，形成(cheng)不(bu)了(le)優勢菌(jun)種，所以硝(xiao)化(hua)反應(ying)受限制，氨氮(dan)升高。

    解決辦法：

（1）、立(li)即(ji)停止進(jin)水(shui)進(jin)行(xing)悶爆(bao)、內外(wai)回流連(lian)續開啟

（2）、停止(zhi)壓泥(ni)保(bao)證污泥(ni)濃度

（3）、如果有機物(wu)已經引起非(fei)絲狀菌膨(peng)脹可以(yi)投加(jia)PAC來增加(jia)污(wu)泥(ni)絮性、投加(jia)消泡(pao)劑(ji)來消除沖(chong)擊泡(pao)沫

2）、內回流導致的氨氮超標

內(nei)回(hui)(hui)流(liu)導致的氨氮(dan)(dan)超標也可(ke)以歸到有(you)機(ji)(ji)物(wu)沖擊(ji)中(zhong)，因為(wei)沒有(you)硝化液的回(hui)(hui)流(liu)，導致A池中(zhong)只有(you)少量(liang)外回(hui)(hui)流(liu)攜帶(dai)的硝態氮(dan)(dan)，總體成厭氧環境，碳(tan)源只會(hui)水解酸化而不會(hui)完全代謝成二氧化碳(tan)逸出(chu)。所以大量(liang)有(you)機(ji)(ji)物(wu)進入曝氣池，導致了氨氮(dan)(dan)的升(sheng)高。

    解決辦法：

內(nei)回流(liu)的問題(ti)很好發現，可(ke)以通過(guo)數據及趨(qu)勢(shi)來判斷是(shi)否是(shi)內(nei)回流(liu)導致的問題(ti)：初期O池出(chu)口硝態氮升高，A池硝態氮降低(di)直(zhi)至0，PH降低(di)等，所以解決辦法(fa)分三種情況(kuang)：

（1）、及時發現問題，檢(jian)修內回流泵就可(ke)以了

（2）、內(nei)回流(liu)(liu)已經導致氨氮(dan)升(sheng)高，檢修內(nei)回流(liu)(liu)泵，停止或者減少(shao)進(jin)水進(jin)行悶爆(bao)

（3）、硝化系(xi)(xi)統已經(jing)崩(beng)潰，停止進水悶爆，如果有條件(jian)、情況比較緊迫可(ke)以投加相似脫氮系(xi)(xi)統的生化污泥，加快系(xi)(xi)統恢(hui)復。

3）、PH過低導致的氨氮超標

PH降低(di)導致的氨氮超標，實(shi)際(ji)中發生的概率比較低(di)，因為PH的連續下降是一個過程，一般運營(ying)人員在沒找到問題(ti)的時(shi)候(hou)就開(kai)始加堿去(qu)調節(jie)PH了

    解決辦法：

（1），PH過(guo)(guo)低這種(zhong)問(wen)題(ti)其實很簡單，就是發現(xian)PH連續下(xia)降就要(yao)開始(shi)投加堿來維(wei)持PH，然后再通過(guo)(guo)分析去查找原因。

（2），如果(guo)PH過低(di)已經導(dao)致(zhi)了系(xi)統的(de)崩潰，目前筆者接觸過PH在5.8~6的(de)時候，硝化系(xi)統還(huan)沒有崩潰的(de)情況，但是及時將(jiang)PH補(bu)充(chong)上來，**先要把系(xi)統的(de)PH補(bu)充(chong)上來，然(ran)后悶爆或者投加同類型的(de)污(wu)泥。

4）、DO過低導致的氨氮超標

曝氣的(de)作用是(shi)充(chong)氧和攪拌，曝氣頭的(de)堵塞造(zao)成兩種(zhong)都受到影(ying)響，而硝(xiao)化反(fan)應是(shi)有氧代(dai)謝(xie)，需要保證曝氣池(chi)溶氧適宜的(de)環境下才能正常(chang)進行，而DO過低則會導致(zhi)硝(xiao)化受阻，氨氮超標(biao)。

解決辦法：

（1）、更換曝氣頭，如果硬度低操作問題導(dao)致的堵塞(sai)可以考慮這種方法

（2）、改造成大孔曝(pu)氣器（氧利用(yong)率過(guo)低，風機余量大和不(bu)差(cha)錢的(de)企(qi)業可以(yi)考(kao)慮）或者射流(liu)曝(pu)氣器（只能(neng)用(yong)監測池出水來進行充當(dang)動力(li)流(liu)體，尤其是硬度高的(de)污水，切(qie)記！）

5）、泥齡導致的氨氮超標

壓(ya)泥(ni)(ni)過(guo)多和污泥(ni)(ni)回流(liu)過(guo)少都(dou)會導(dao)致污泥(ni)(ni)的泥(ni)(ni)齡降低，因為(wei)細菌(jun)都(dou)有世(shi)代期，SRT低于世(shi)代期，會導(dao)致該細菌(jun)無法(fa)在系統中聚集，形成不了優勢菌(jun)種(zhong)，所(suo)以對應的代謝物無法(fa)去除。一(yi)般(ban)泥(ni)(ni)齡是細菌(jun)世(shi)代期的3-4倍。

    解決辦法：

（1）、減少進(jin)水(shui)或者悶爆(bao)

（2）、投加同類(lei)型(xing)污泥（一般情況(kuang)下1，2一塊用效果更好）

（3）、如果是污泥(ni)回(hui)流不均衡導(dao)致的問(wen)題，把問(wen)題系(xi)列(lie)(lie)的減(jian)少進(jin)水或者悶爆、保證正常系(xi)列(lie)(lie)運行的情況下(xia)將(jiang)部分污泥(ni)回(hui)流到問(wen)題系(xi)列(lie)(lie)

6）、氨氮沖擊導致的氨氮超標

氨(an)氮沖(chong)擊目前還沒有明確的解釋，筆者分析氨(an)氮沖(chong)擊是因為水中游(you)離(li)(li)氨(an)（FA）過高導致的，雖然FA（游(you)離(li)(li)氨(an)）對(dui)AOB（氨(an)氧(yang)化細(xi)菌(jun)(jun)／亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)細(xi)菌(jun)(jun)）影響(xiang)比(bi)較(jiao)弱，但(dan)是當FA（游(you)離(li)(li)氨(an)）濃度(du)在(zai)(zai)10~150mg/L時就開始對(dui)AOB（氨(an)氧(yang)化細(xi)菌(jun)(jun)／亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)細(xi)菌(jun)(jun)）產生抑制作(zuo)用(yong)，而游(you)離(li)(li)氨(an)（FA）對(dui)NOB（亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)鹽(yan)氧(yang)化細(xi)菌(jun)(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)(jun)）影響(xiang)更敏感，游(you)離(li)(li)氨(an)（FA）在(zai)(zai)0.1~60mg/L時對(dui)NOB（亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)鹽(yan)氧(yang)化細(xi)菌(jun)(jun)／硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)(jun)）就起到的抑制作(zuo)用(yong)，眾(zhong)所周知，硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)化反應是亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)(jun)和硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)(jun)共同完(wan)成的，對(dui)亞(ya)硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)菌(jun)(jun)的抑制直接就可以導致硝(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)化系統(tong)的崩潰(kui)。

    解決辦法：

保證PH的情況(kuang)下(xia)，下(xia)面三種(zhong)方法同時(shi)進行(xing)效果更(geng)好更(geng)快

（1）、降低系統內氨氮濃度

（2）、投加同類(lei)型污泥

（3）、悶爆

7）、溫度過低導致的氨氮超標

細(xi)菌(jun)對溫(wen)(wen)度(du)(du)的要求比人類低，但是(shi)(shi)(shi)(shi)也是(shi)(shi)(shi)(shi)有底(di)線的，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)(shi)(shi)自(zi)養型的硝(xiao)化細(xi)菌(jun)，工業污水(shui)這(zhe)種(zhong)情(qing)況比較(jiao)少(shao)，因(yin)為工業生(sheng)(sheng)產(chan)產(chan)生(sheng)(sheng)的廢水(shui)溫(wen)(wen)度(du)(du)不(bu)會(hui)因(yin)為環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)(du)的變化波動(dong)很(hen)大，但是(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)活污水(shui)水(shui)溫(wen)(wen)基本上是(shi)(shi)(shi)(shi)受(shou)環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)(du)來控(kong)制(zhi)的，冬季進水(shui)溫(wen)(wen)度(du)(du)很(hen)低，尤其(qi)(qi)是(shi)(shi)(shi)(shi)晝(zhou)夜溫(wen)(wen)差(cha)大，往(wang)往(wang)低于細(xi)菌(jun)代(dai)謝(xie)需要的溫(wen)(wen)度(du)(du)，使得(de)細(xi)菌(jun)休(xiu)眠，硝(xiao)化系統異常。

解決辦法：

（1）、設計階段把池(chi)體做成(cheng)地埋式的（小型的污水處(chu)理(li)比較適合）

（2）、提(ti)前提(ti)高(gao)污泥(ni)濃度

（3）、進水加熱，如果有(you)勻(yun)質(zhi)調節(jie)池，可以在池內加熱，這(zhe)樣波動比較小，如果是直接進水可以用電(dian)加熱或者蒸(zheng)汽換(huan)熱或混(hun)合來提高(gao)水溫，這(zhe)個(ge)需要比較精確的溫控(kong)來控(kong)制進水溫度的波動。

（4）、曝氣加熱(re)，比較小眾，目前(qian)還沒遇到(dao)過，其實空氣壓(ya)縮(suo)(suo)鼓(gu)風時溫(wen)度已經升高(gao)了，如果曝氣管(guan)可以(yi)承受，可以(yi)考慮加熱(re)壓(ya)縮(suo)(suo)空氣來提(ti)高(gao)生化池溫(wen)度。

8）、工藝選型問題

筆者遇到(dao)過很多朋友來咨詢氨(an)氮問題(ti)，但是(shi)(shi)根(gen)源往往是(shi)(shi)工藝選(xuan)型問題(ti)，脫氮選(xuan)用(yong)的(de)工藝是(shi)(shi)單純的(de)曝氣池、接觸氧化(hua)、SBR等(deng)等(deng)這(zhe)些(xie)工藝，其(qi)實，在保證(zheng)HRT（水(shui)力停留時間）和SRT（泥齡）足夠(gou)長的(de)情況下(xia)，這(zhe)些(xie)工藝是(shi)(shi)可以脫氨(an)氮的(de)，但是(shi)(shi)，實際中不(bu)經濟，也達不(bu)到(dao)！

解決辦法：

（1）、延長HRT和SRT，例如改造成MBR提高泥齡等(deng)等(deng)

（2）、前面增加反硝化池

2、缺少碳源導致TN超標

在(zai)硝(xiao)化(hua)(hua)反硝(xiao)化(hua)(hua)過程(cheng)中，去除TN要求的CN比理(li)論為2.86，但是實際運行(xing)中CN（COD：TN）比一般控制在(zai)4~6，缺(que)少(shao)碳源，是我目前遇到很多朋友(you)TN不達標的*多的原因之一！

解決辦法：按CN比4~6，投加碳源

3、內回流r太小導致TN超標

AO工(gong)藝(yi)的(de)全(quan)稱是倒置(zhi)硝化反硝化工(gong)藝(yi)，AO工(gong)藝(yi)的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)氮效(xiao)率(lv)和(he)內回(hui)流比成正比！根(gen)據脫(tuo)(tuo)(tuo)氮效(xiao)率(lv)公式，內回(hui)流比r越大脫(tuo)(tuo)(tuo)氮效(xiao)率(lv)越高，有些(xie)污水處理內回(hui)流泵部分損壞(huai)或(huo)者選型太(tai)小，會導致脫(tuo)(tuo)(tuo)氮效(xiao)率(lv)低！

解決辦法：提高內回流比r在200~400%

4、反硝化池環境破壞導致TN超標

這(zhe)種情況的(de)(de)出現的(de)(de)標志(zhi)是，反(fan)硝化(hua)池(chi)DO大于(yu)0.5，破壞了(le)缺(que)氧(yang)環(huan)境，使(shi)兼性(xing)異(yi)養菌(jun)(jun)優先利(li)用氧(yang)氣來(lai)代謝，硝態氮(dan)(dan)無(wu)法脫除，整體(ti)導致TN的(de)(de)升高，反(fan)硝化(hua)池(chi)缺(que)氧(yang)環(huan)境破壞，后面往(wang)(wang)往(wang)(wang)帶來(lai)的(de)(de)可(ke)能是氨氮(dan)(dan)的(de)(de)超標，原(yuan)因是硝化(hua)細(xi)菌(jun)(jun)無(wu)法形成優勢菌(jun)(jun)種，不過曝氣池(chi)足夠大，還是沒有問(wen)題的(de)(de)！

解決辦法：

1）、內(nei)回流過大，導致攜帶DO過多的，調小(xiao)(xiao)內(nei)回流比或(huo)者關小(xiao)(xiao)內(nei)回流處曝氣。

2）、其他問題導(dao)致的DO高，例如進(jin)水與水面(mian)相隔過高，導(dao)致跌落充氧，要減少高度差等(deng)。

5、進水含n雜環有機氮導致TN超標

有些含(han)氮(dan)有機物，普通的生(sheng)化(hua)(hua)無法(fa)破環(huan)，導致(zhi)無法(fa)脫除，這(zhe)種情況比較少(shao)見，主要是(shi)(shi)某一類廢水(shui)上，這(zhe)種情況下主要是(shi)(shi)工藝選型(xing)問題，沒有考慮有機氮(dan)氨化(hua)(hua)（有機氮(dan)轉化(hua)(hua)成氨氮(dan)）的過程。

解決辦法：

1）、增加(jia)水解酸(suan)化的(de)預處理

2）、水解(jie)酸化(hua)無法破(po)環的，增加(jia)高級氧化(hua)預處理

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